设备维修是为保持、恢复以及提升设备技术状态进行的技术活动。其中包括保持设备良好技术状态的维护、设备劣化或发生故障后恢复其功能而进行的修理以及提升设备技术状态进行的技术活动。
常出现的设备问题主要有：磨损、腐蚀、渗漏、冲击、冲刷、结垢、变形等等，因各种行业设备多种多样，表现形式也呈现多样化。传统维修方式主要有：润滑、补焊、机加工、报废更新、误差调正、垢质清洗等。
扩展资料
机械设备维护保养的等级：
一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。
二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。
三级保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工人参加下，一般由专职保养维修工人承担。
参考资料来源：百度百科-设备维修
理解数控机床保养与维修的目的与意义何在，请分开回答，谢谢
人本管理、机械设备的保养和设备使用环境的管理和维护是保证、提高设备使用性能的三大因素。�
随着科学技术的不断发展，新技术、新工艺的广泛应用，机械设备的种类更加齐全、结构更加复杂、性能更加优越，对机械设备的操作技能及设备维修技术的要求更高。机械设备的操作人员就应具备一定的技能：故障的判断和维修，同时应具有高度的责任感和事业心。�
机械设备使用的前提和基础是设备日常的维护和保养。设备在长期的，不同环境（包括恶劣环境）中的使用过程中，机械的部件磨损，间隙增大，配合改变，直接影响到设备原有的平衡。设备的稳定性，可靠性，使用效益均会相当程度的降低，甚至会导致机械设备丧失其固有的基本性能，无法正常运行。如此，设备就要进行大修或更换新设备，这样无疑增加了企业成本，影响了企业资源的合理配置。�
因此必须建立科学、有效的设备管理机制，加大设备日常管理的力度，理论与实际相结合，科学合理地制定设备的维护、保养计划。
数控机床维护与保养的目的及意义如下：
科学技术的发展对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求，而且产品的更新换代也在加快，这对机床设备不仅提出了精度和效率的要求，而且也对其提出了通用性和灵活性的要求。数控机床就是针对这种要求而产生的一种新型自动化机床。
数控机床集微电子技术、计算机技术、自动控制技术及伺服驱动技术、精密机械技术于一体，是高度机电一体化的典型产品。它本身又是机电一体化的重要组成部分，是现代机床技术水平的重要标志。
数控机床体现了当前世界机床进步的主流，是衡量机械制造工艺水平的重要指标，在柔性生产和计算机集成制造等先进制造技术中起着重要的基础核心作用。因此如何更好地使用数控机床是个很重要的问题。由于数控机床是个价钱昂贵的精密设备，因此，其保养与维护更是不容忽视。
数控机床
数控机床是一种综合应用计算机技术、自动控制技术、自动检测技术和精密机械设计和制造等先进技术的高新技术产物，是技术密集度及自动化程度都很高的、典型的机电一体化产品；与普通机床相比数控机床不仅具有零件加工精度高、生产效率高、产品质量稳定，自动化程度极高的特点。
而且它还可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面零件的加工工作，因而数控机床在机械制造业中的地位就愈来愈重要。
但数控机床是否能达到技工精度高、提高生产效率的目标，不仅取决于机床本身的精度和性能，很大程度上也与操作者在生产过程中能否正确的对数控机床进行维护保养和使用密切相关。与此同时。
我们还应当注意到：数控机床维修的概念，不能单纯地理解数控系统或数控机床的机械部分和其他部分发生故障时，仅仅靠维修人员如何排除故障和及时修复使数控机床尽早的投入使用就可以了，这还应包括正确使用和日常保养等工作。
只有做好数控机床的日常维护和保养工作，才可以延长元件的使用寿命，延长机械部件的磨损周期，争取机床长时间稳定的工作，充分发挥数控机床的加工优势，达到数控机床的性能，所以数控机床的维修和保养必须得到重视。
数控机床加工的零件质量在很大程度上取决于机床自身性能，但机床本身的各种问题都可以导致加工零件的质量不达标。
一般都是在零件加工完毕后进行质量检查时才发现问题，想对加工后的零件进行修复却为时已晚，而且会导致长时间停机，使得材料成本大大增加。的解决办法就是对设备定期检测、维护和保养，使其保持应有的精度。
