撞伤、压伤、轧伤、卷缠等
同时机械伤害也是非煤矿山生产过程中最常见的伤害之一，易造成机械伤害的机械、设备包括：运输机械，掘进机械，装载机械，钻探机械，破碎设备，通风、排水设备，选矿设备，其他转动及传动设备。
机械的不安全状态，如机器的安全防护设施不完善，通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。
动机械所造成的伤害事故的危险源常常存在于下列部位：
机械设备的危险部位包括哪些？
一、人的不安全行为
操作失误的主要原因有：
1）机械产生的噪声使操作者的知觉和听觉麻痹，导致不易判断或判断错误；
2）依据错误或不完整的信息操纵或控制机械造成失误；
3）机械的显示器、指示信号等显示失误使操作者误操作；
4）控制与操纵系统的识别性、标准化不良而使操作者产生操作失误；
5）时间紧迫致使没有充分考虑而处理问题；
6）缺乏对动机械危险性的认识而产生操作失误；
7）技术不熟练，操作方法不当；
8）准备不充分，安排不周密，因仓促而导致操作失误；
9）作业程序不当，监督检查不够，违章作业；
10）人为的使机器处于不安全状态，如取下安全罩、切除联锁装置等。走捷径、图方便、忽略安全程序。如不盘车、不置换分析等。
二、机械的不安全状态
机械的不安全状态，如机器的安全防护设施不完善，通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。动机械所造成的伤害事故的危险源常常存在于下列部位：
1、旋转的机件具有将人体或物体从外部卷入的危险；机床的卡盘、钻头、铣刀等、传动部件和旋转轴的突出部分有钩挂衣袖、裤腿、长发等而将人卷入的危险；风翅、叶轮有绞碾的危险；相对接触而旋转的滚筒有使人被卷入的危险。
2、作直线往复运动的部位存在着撞伤和挤伤的危险。冲压、剪切、锻压等机械的模具、锤头、刀口等部位存在着撞压、剪切的危险。
3、机械的摇摆部位又存在着撞击的危险。
4、机械的控制点、操纵点、检查点、取样点、送料过程等也都存在着不同的潜在危险因素。
扩展资料因操作失误而产生机械伤害的原因：
1、机械产生的噪声使操作者的知觉和听觉麻痹，导致不易判断或判断错误；
2、依据错误或不完整的信息操纵或控制机械造成失误；
3、机械的显示器、指示信号等显示失误使操作者误操作；
4、控制与操纵系统的识别性、标准化不良而使操作者产生操作失误；
5、时间紧迫致使没有充分考虑而处理问题；
6、缺乏对动机械危险性的认识而产生操作失误；
7、技术不熟练，操作方法不当；
8、准备不充分，安排不周密，因仓促而导致操作失误；
9、作业程序不当，监督检查不够，违章作业；
10、人为的使机器处于不安全状态，如取下安全罩、切除联锁装置等。走捷径、图方便、忽略安全程序。如不盘车、不置换分析等。
参考资料来源：百度百科—机械伤害
参考资料来源：人民网—安监总局明确40项重大生产安全事故隐患判定标准
怎么简述机械设备行业有哪些危害？
生活中，有很多时候是需要用到机械设备。机械设备的出现，确实给我们的生活带来了很多的便利的，但是机械设备也是有危险部位的，那么机械设备的危险部位包括哪些呢？
1、 旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。
2、 旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆等。
3、 旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。
4、 对向旋转部件的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合辊等。
5、 旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。
6、 接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。
7、 通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。
8、 单向滑动，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。
9、 旋转部件与滑动之间的危险，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。
以上就是关于机械设备的危险部位包括哪些的相关内容介绍了，通过以上的相信大家都有所了解了，希望对大家有用。
1．绞伤：外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的伤害。
2．物体打击：旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。
3．压伤：冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害。
4．砸伤：高处的零部件、吊运的物体掉落造成的伤害。
5．挤伤：将人体或人体的某一部位挤住造成的伤害。
6．烫伤：高温物体对人体造成的伤害。如鉄屑、焊渣、溶液等高温物体对人体的伤害。
7．刺割伤：锋利物体尖端物体对人体的伤害。
这些是机械设备行业常见的危害，所以在开工前设备培训人员管理一定要做好
