煤田范围大于井田正确。对于一个矿井特别是机械化程度高的现代化大型矿井，要求井田有足够的储量和合理的服务年限。而中、小型矿井，储量可少些。随着开采技术的发展，当初设计时划分的范围，可能满足不了矿井长远发展要求。因此，井田划分时应划得大些，或在井田范围外留一备用区，为矿并发展留有余地。划分井田时，通常把煤层倾角较小，沿倾斜延展很宽的煤田，分为浅部和深部两部分。一般应先浅后深，先易后难，分别建井。这样可以避免浅部、深部矿井形成复杂的压茬关系从而给开采带来不便，还可节省初期投资。浅部矿井井型及范围可比深部矿井小。当需要加大开发强度，必须在浅部、深部同时建井或浅部已有矿井开发需要在深部另建新井时，应考虑浅部矿井的发展余地，不使浅部矿井过早报废。总之，要全面规划，处理好浅部矿井与深部矿井、新矿井与老矿井之间的关系，为矿区的建设和发展创造好条件。
山西乡宁焦煤集团有限责任公司的基本情况
深井泵十大名牌排名：
1、上海沈泉泵业
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一J专业生产，销售管道泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
2、森森
该品牌隶属于森森集团股份有限公司，该公司成立于1985年，主要产品有养殖用泵、工业用泵、水族器材、园艺器材、池塘用品等产品。
3、雷宝
该品牌隶属于浙江雷宝机电有限公司，公司于2007年成立，公司经营范围包括电机、振动器、水泵等，赢得广大消费者的喜爱与认可。
4、新界泵业
该品牌隶属于新界泵业集团股份有限公司，创建于1984年，主要生产六大类产品，即潜水泵、陆上泵、井泵、不锈钢泵、污水泵及屏蔽泵等。
5、创星
该品牌隶属于中山市创星电器有限公司，公司成立于2003年，公司经营范围包括生产各种日用电器配件、水族器材、塑料制品等。
6、皇鹿
该品牌成立于四川成都市，主营产品有增压泵、潜水泵、污水泵等，品牌自创立至今，深受广大用户们的喜爱，是2021潜水泵十大品牌排名之一。
7、金亿龙
该品牌隶属于浙江金亿龙泵业有限公司，于2008年07月01日成立，公司经营范围包括水泵、风机、电机、电焊机、空压机、振动器制造等。
8、疯狂石头
该品牌隶属于上海寸景水族用品有限公司，公司于2013年08月23日成立，主要产品有水族用品、建筑材料、绿化养护、园林绿化工程等。
9、大元
该品牌隶属于浙江大元泵业股份有限公司，公司成立于1998年，公司经营范围包括泵和真空设备及其零件、电机及其零件制造等。
10、佳璐
该品牌隶属于浙江佳璐水族用品有限公司，于2003年成立，公司经营范围包括水族用品、水族器材、机械设备、电子产品、文化体育用品及器材等。
写出井田、采煤工艺丶采煤方法的概念？
（一）乡宁县地方国营台头煤矿，井田面积31.7km2，保有地质储量1.2亿吨（可采1#、2#、3#、6#、9#煤层），资产总额7.85亿元，现有职工1500余人，年产原煤120万吨，2005年实现销售收入3.78亿元。
全矿下设三个生产坑口，一个在建矿井，其中：
1、前湾子生产矿井井田面积8km2，保有地质储量1150万吨，采用平峒开拓，综合机械化开采，皮带机运输，生产能力90万吨，剩余服务年限8.5年；综采工作面设备，采煤机：575电牵引；刮板机：SGZ764/500；液压支架：ZZ4000/17/37。
2、后湾子和王蟒沟矿井资源枯竭，现在正在回收保安煤柱。
3、台头煤矿胡村在建矿井，井田面积18km2，保有地质储量1.1亿吨（包括1#、2#、3#、6#、9#煤层），设计能力60万吨。
（二）毛则渠煤炭有限公司，井田面积13.3575km2，地质储量1.8亿吨（可采2#、3#、7#、10#、12#煤层）。
1老坑口：井田面积7.924km2，保有地质储量1.1亿万吨，采用长壁走向开拓方式，炮采，皮带运输生产能力50万吨，剩余服务年限20年。
2、崖坪坑口：井田面积5.4335km2，保有地质储量7393万吨，采用斜井开拓，综合机械化开采，采煤机为700电
牵引，刮板机为SGZ764/630，液压支架ZFS6100/21/33，年生产能力100万吨，剩余服务年限13年。
（三）申南凹焦煤有限公司
申南凹焦煤有限公司有一个生产矿井，井田面积4.94km2，保有地质储量2208.9万吨，主采2#煤层，采用斜井开拓方式，综合机械化开采，皮带运输，生产能力120万吨，剩余服务年限6年。采煤机：730电牵引；刮板机：SGZ764/630；液压支架：ZZ4000/17/35。
公司战略发展规划：
“十一五”期间乃至今后一段时期，公司将紧紧围绕提高产业集中度和企业核心竞争力，发挥一个优势，做强三个产业，落实三个项目。
发挥一个优势：发挥乡宁县是全国三大主焦煤基地之一的优势。“十一五”末，集团公司主焦煤生产能力达到1000万吨。
做强三个产业：在发展煤炭产业的基础上，进一步做好焦炭和化工两个产业，基本形成“煤—焦—化—电”和“煤—气—化”两个产业链条，走新型煤炭工业化道路。
采煤工艺过程由于煤层的自然条件和采用的机械不同，完成回采工作各工序的方法也就不同，并且在进行的顺序、时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。这种在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合，称为采煤工艺。在一定时间内，按照一定的顺序完成回采工作各项工序的过程，称为采煤工艺过程。[1]工艺类型爆破采煤工艺爆破采煤工艺，简称“炮采”，用爆破方法破煤的采煤工艺。[4]炮采工艺系统的特点是采用打眼放炮方法进行破煤（爆破破煤）。此时，装煤变成了一项单独的工艺，可用机械装置或人工方法完成。在这种工艺系统中体力劳动工作量和强度都大大地增加了，产量和效率也相应地降低了，一般平均月产在9000t左右。但是，它所采用的设备简单，对复杂地质条件适应性强。因此，在我国仍大量采用，其产量占总产量的45%左右。炮采工作面支架布置形式与普采工作面支架布置形式基本相同，爆破破煤的生产过程包括打眼、装药、填炮泥、联炮线和起爆等工序。通常，在爆破中要求：保证进度，煤块破碎均匀，保持工作面煤壁平直，不留顶底煤，不破坏顶板，不崩倒棚子和崩翻输送机等。普通机械化采煤工艺普通机械化采煤工艺，简称“普采”，用机械方法破煤和装煤，输送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺。[4]其特点是用采煤机械同时完成落煤和装煤工序，而运煤、顶板支护和采空区处理与炮采工艺基本相同。普通机械化采煤工艺系统是指在回采工作面中，利用滚筒式采煤机或刨煤机与单体支柱配套进行采煤的工艺系统。它与综采工艺的差别是支护、放顶工序需人工进行。因此，这种工艺系统的体力劳动量较大，在技术经济效果上，以及安全程度上都远不及综采工艺系统好。在一般机械化工作面中，单体支柱可使用金属摩擦支柱或单体液压支柱。使用金属摩擦支柱时，通常称为普通机械化采煤工艺，简称为普采工艺。使用液压支柱时，与摩擦支柱相比，其力学性能，支护与控制顶板的效果都较好，而且往往配用大功率的采煤机和输送机，是一种高档次的普通机械化。所以亦俗称为高档普采采煤工艺。无论是在哪种普采工作面中，单体支柱的布置形式很多，可以因顶板条件不同而异。综合机械化采煤工艺综合机械化采煤工艺，简称“综采”，用机械方法破煤和装煤，输送机运煤和液压支架支护的采煤工艺。[4]它是指回采工作面中采煤的全部生产工序如破煤、装煤、运煤、支护和管理顶板等过程都实现了机械化。此外，顺槽中的运输也实现了相应地机械化，以便充分发挥综采设备的生产效能。综合机械化采煤工作面是指用采煤机、可弯曲刮板输送机和自移液压支架等主要设备组合配套，进行生产的回采工作面。螺旋钻采煤工艺螺旋钻采煤工艺，用螺旋钻机破煤、装煤和运煤的采煤工艺。[4]水力采煤工艺水力采煤，简称“水采”，利用水力或水力-机械开采和水力或机械运输提升的水力机械化采煤技术。水力采煤工艺，水力采煤各生产环节有机组合的总称。[4]水力采煤是利用水枪射流破煤，借助于一定的坡度使碎煤随水从采垛（采面）中流出，沿巷道以“无压水力运输”方法运到煤水仓中，再由井底煤水仓用煤浆泵把煤与水混合而成的煤浆提升到地面。图示为水采矿井的生产工艺流程图。显然，水力采煤使一般机械化采煤的多工序、多环节的生产过程得到了简化。水力采煤工艺系统是指由采垛（回采工作面）破煤，将煤浆运到采区煤水仓的生产工艺系统，简称为水采工艺系统。[2]水利采煤工艺流程图使用现状由于开采条件和煤矿所有制的多样性以及地区资源赋存条件和经济发展的不平衡，我国长壁工作面的采煤工艺主要有爆破采煤工艺、普通机械化采煤工艺和综合机械化采煤工艺三种，其中综合机械化采煤工艺是采煤技术发展的方向。在我国煤矿中，国有重点煤矿以综采为主，地方国营煤矿以普采和炮采为主，而乡镇煤矿则以炮采为主。工艺特点普采工艺特点：普采将采煤和装煤这两道工序改为由浅截式滚筒采煤机或刨煤机来完成，使工作面采煤工作实现了机械化，产量有了较大的提高，而且与综采相比，设备投资减少了2/3；但支架的架设和回撤工作仍为繁重的人工劳动，在顶板管理方面还显得比较薄弱。[3]综采工艺特点：综采是采煤技术发展史上的一次重大变革，它使采煤工作面的采煤与顶板管理等各工序都实现了机械化。尤其是近年来研制出了大功率、大滚筒采煤机和大采高液压支架，使综采可在厚度5.0 m左右的煤层中一次采全高以及在特厚煤层中进行放顶煤开采，其适用范围越来越广，简化了矿井的生产系统，便于集中管理。其主要特点是：高产、高效、安全、低耗。[3]炮采工艺特点：由于炮采工作面采煤和支护这两项主要工序基本上依靠的是繁重的人工劳动，所以工人劳动强度大、支护工作不安全、日产量及劳动生产率低、材料消耗量大。但在地质构造复杂区域仍需使用，因此，其使用范围较为广泛。[3]水力采煤工艺特点：水力采煤使一般机械化采煤的多工序、多环节的生产过程得到了简化。它具有流程单一，设备简单，劳动强度低，效率高，安全性好等显著优点，还有煤损大，电耗高等缺点。[2]
